精益工位器具的配置如下。
1)数量配置。工位器具应结合生产纲领配置，数量的设置应满足一天生产或设定的时间节拍需求，包括存放、周转及周转占用。在满足需求的前提下，应使数量尽量少，工位器具料架，以减少空间占用浪费。
2）载量配置。用于组合或装配工位的工位器具，设计中应按照产品基数成套存储转运，以减少转运停滞时间浪费，准时转移按量补充。
3）均衡配置。车间内各工位的工位器具数量配置应均衡，以减少物流配送、转运次数，减少物流通道拥挤浪费。
薄壁大零部件的特点是刚度差，怕挤压，而隔离工件是避免挤压损伤的有效措施，用工位器具实现隔离，可显著减少挤压损伤浪费。薄壁大零部件主要分为板件、异形冲压件及异形焊接件。通过对产品进行梳理，大致可分为下述4类工位器具。
1）竖置隔板式。工位器具内设置多个立板或立柱作隔板，产品竖置其中，彼此不接触。这种工位器具装载多，存取任一产品方便，适宜高度尺寸＜1500mm的板件总成。
2）托盘式。当产品尺寸较大（长和宽均＞1500mm）时，出于安全因素，应将产品平置。若产品高度尺寸允许时，可将2个或数个工位器具堆放，节省空间减少浪费。对于板件产品，由于不怕挤压，可将板件产品直接叠放置于托盘中，节省空间，发挥较大储运能力。
3）折臂式。对于异形冲压件及异形焊接件，因壁薄或其部件表面含有许多小的零部件，任何挤压都将造成产品伤害。采用折臂式工位器具，可保证产品相互隔离，同时让1个工位器具存放更多数量的产品，既避免损伤，物流工位器具，又节省空间、减少浪费。
4）专用托架。该器具用于异形结构产品，如带空间弧度或角度的大零部件。由于其尺寸大、质量大和中心不稳定，极易受到损伤，设计外形与产品贴合的工位器具，可减少变形；同时，成组放置可稳定中心，避免损伤浪费）。
对于每一个工位器具生产型企业而言，工位器具的设计环节是提高产品附加值和促进产品销售的重要环节。从消费者角度来讲，工位器具设计能够提供一种更为全的使用功能，更为完整的需求。但是，工位器具设计是一项系统的工程。首先它要适应既有市场需要，这是工位器具设计的根本出发点也是归宿。第二是工位器具设计不能仅限于既有市场的需要，而且还要适应潜在市场的需要。
联合创伟作为工位器具的品牌企业，十五年来，公司投入巨资组建了一支自己的科研队伍，专门从事产品的研发和设计。如今，工位器具转运架，公司拥有国内先进的数控剪、冲、折生产线，工位器具，使公司生产的每一件产品都保持了好的品质，无论从款式和工艺上，还是在功能和质量上，都达到了先进水平。
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